Sistem Pembuatan Baja

Sistem Pembuatan Baja

Dalam pembuatan baja banyak sekali proses yang digunakan.

1. Sistem Konvertor

Terbagi dalam satu tabung yang berbentuk bulat lonjong dengan menghadap kesamping.

System kerja

• Dipanaskan dengan kokas hingga ± 1500 0c,

• Dimiringkan untuk memasukkan bahan baku baja. (± 1/8 dari volume konvertor)

• Kembali ditegakkan.

• Udara dengan dorongan 1, 5 – 2 atm dihembuskan dari kompresor.

• Sesudah 20-25 menit konvertor dijungkirkan untuk mengelaurkan akhirnya.

a. sistem bassemer (asam)

lapisan sisi dalam terbuat dari batu tahan api yang memiliki kandungan kwarsa asam atau aksid asam (sio2), bahan yang diolah besi kasar kelabu cair, cao tidak ditambahkan sebab bisa bereaksi dengan sio2, sio2 + cao casio3

b. sistem thomas (basa)

Susunan dinding bagian dalam terbuat dari batu tahan api bisa atau dolomit kalsium karbonat serta magnesium (caco3 + mgco3), besi yang di proses besi kasar putih yang mengandung p pada 1, 7 – 2 persen, mn 1 – 2 % serta si 0, 6-0, 8 %. Sesudah unsur mn dan si terbakar, p membuat oksida phospor (p2o5), untuk mengeluarkan besi cair ditambahkan zat kapur (cao), 3 cao + p2o5ca3 (po4) 2 (terak cair)

2. Sistem Siemens Martin

Memakai system regenerator (± 3000 0c.) Manfaat dari regenerator yaitu :

a. Memanaskan gas serta udara atau memberi temperatur dapur

b. Sebagai fundamen/landasan dapur

c. Menghemat penggunaan tempat

Dapat dipakai baik besi kelabu ataupun putih,

• Besi kelabu dinding dalamnya dilapis batu silika (sio2),

• Besi putih dilapis dengan batu dolomit (40 % mgco3 + 60 % caco3)

3. Sistem Basic Oxygen Furnace

• Logam cair dimasukkan ke ruangan baker (dimiringkan selanjutnya ditegakkan)

• Oksigen (± 1000) ditiupkan melalui oxygen lance ke ruangan bakar dengan kecepatan tinggi. (55 m3 (99, 5 %o2) setiap satu ton muatan) dengan desakan 1400 kn/m2.

• Ditambahkan bubuk kapur (cao) untuk menurunkan kandungan p serta s.

Keuntungan dari bof yaitu :

•bof memakai o2 murni tanpa ada nitrogen

•proses cuma lebih-kurang 50 menit.

•tidak perlu tuyer dibagian bawah

•phosphor serta sulfur bisa terusir dulu dari pada karbon

•biaya operasi murah

4. Sistem Dapur Listrik

Temperatur tinggi dengan menggunakan busur cahaya electrode serta induksi listrik.

Keuntungan :

•mudah mencapai temperatur tinggi dalam waktu singkat

•temperatur bisa diatur

•efisiensi termis dapur tinggi

•cairan besi terproteksi dari kotoran serta pengaruh lingkungan hingga mutunya baik

•kerugian akibat penguapan begitu kecil

5. Sistem Dapur Kopel

Memproses besi kasar kelabu serta besi sisa jadi baja atau besi tuang.

Proses

• Pemanasan pendahuluan agar bebas dari uap cair.

• Bahan bakar (arang kayu serta kokas) dinyalakan selama ± 15 jam.

• Kokas serta udara dihembuskan dengan kecepatan rendah sampai kokas meraih 700 – 800 mm dari dasar tungku.

• Besi kasar serta baja bekas kira-kira 10 – 15 % ton/jam dimasukkan.

• 15 menit baja cair di keluarkan dari lubang pengeluaran.

Untuk membuat terak serta menurunkan kandungan p serta s ditambahkan batu kapur (caco3) dan akan terurai menjadi :

akan bereaksi dengan karbon :

Gas co yang di keluarkan lewat cerobong, panasnya bisa digunakan untuk pembangkit mesin-mesin lain.

6. Sistem Dapur Cawan

•proses kerja dapur cawan diawali dengan memasukkan baja sisa serta besi kasar dalam cawan,

•kemudian dapur ditutup rapat.

•kemudian dimasukkan gas-gas panas yang memanaskan sekitar cawan dan muatan dalam cawan bakal mencair.

•baja cair tersebut siap dituang untuk dijadikan baja-baja istimewa dengan memberikan unsur-unsur gabungan yang dibutuhkan

Untuk informasi lebih lengkap atau sekedar ingin berkonsultasi mengenai Jasa Konstruksi Besi Baja anda bisa mengubungi kami dengan nomor dibawah ini :

H. Wiyoso

Phone : (0355) 532 783
HP : 0813 5974 2866 – 0813 6841 0299
PIN BBM : 20FC8977
E-mail : indoputrajaya@gmail.com